赤峰中色锌业有限公司是一座年产锌产品21万吨、副产硫酸40万吨的锌冶炼企业，企业规模位于全国同业业前列。
目前，受国内表经济发展速度放缓影响，有色金属市场低迷，锌产品价值持续走低，市场竞争强烈，企业出产经营局势严格，降低成本成为企业生计发展的关键成分。
为应对严格的市场环境，赤峰中色锌业不休发展索求和创新，通过对锌冶炼渣综合回收有价金属、充分利用余热、节能技术刷新、降低“两渣”含锌蹬仔用措施，大大降低了企业的出产成本，创造了优良的经济效益。
加大综合回收力度
浸出渣综合回收属世界性难题，该公司从节能环保、经济效益、多角度思考处置锌浸出渣，在经过长功夫摸索、探求的基础上做了大量的钻研工作，自主研发出了“高温高酸浸出渣银锌综合回收”的新步骤，添补了用湿法工艺综合回收浸出渣中有价金属的空缺，开创了浸出渣处置的先河，为浸出渣综合利用找到了一种新步骤；银回收项目于2013年9月建成投产，运行至今出产不变，截至2015年底共出产银42吨，创造产值过亿元，经济效益显著。加上之前建设的净液渣综合回收项目，该公司综合回收的有价金属种类已蕴含金、银、铜、镉、钴等，并已起头了对硒、汞、铟等高价金属回收的新技术研发，争取最大限度的利用资源，推进清洁出产水平的提升，形玉成面、低成本、经济效益显著的综合回收技术。
利用余热建设发电项目
该公司二、三期焙烧炉产生的高温二氧化硫烟气，通过余热锅炉产生拥有2.8MPa压力、400度的过热蒸汽。由于林东分厂出产系统不用蒸汽，所以在没上发电项目之前，除了冬季采暖使用约10t/h蒸汽表，其余全数排空，导致大量能源白白的浪费，同时大量的除盐水也白白浪费，不仅使出产成本加大，并且也严沉影响了企业的经济效益。为此，该企业投资约2400万元建设了1×6MW余热发电项目。该项目已经投入出产，预计每年发电量可达2200万千瓦时，自供电量占林动分厂年总用电量的63%以上，同季节约用水量23万吨/年，每年为企业增收达800万元以上。
节能技术升级刷新
为了进一步降低出产成本，赤峰中色锌业公司不休加强设备水平升级，引进先进的变频设备对林东分厂三期、总厂四期、林东分厂二期大功率风机进行了变频刷新，刷新后节能成效显著，3个刷新项目年可节约电费共达300多万元。另表，该公司还对造酸分厂的循环冷却水系统进行了刷新，年实现经济效益25万元。
不休降低“两渣”含锌
该公司湿法炼锌选取的是自主研发的低传染沉矾除铁湿法炼锌新工艺，在现实出产过程中工艺技术水平得到不休美满和提高。近两年通过严格节造各项工艺技术指标，提高锌浸出率，使“两渣”含锌率不休降落，目前“两渣”含锌已降到公司汗青最好水平，并向国内最好水平看齐。锌产品综合能耗指标维持低于《锌冶炼企业单元产品能耗亏损限额》先进值尺度。国度尺度为1000kgce/t，目前该公司现实实现为818kgce/t。
